隨著干燥技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展,近年來(lái)市場(chǎng)上涌現(xiàn)了很多不同類型的甘蔗渣烘干設(shè)備,比如滾筒、立式、帶式、噴霧式、槳葉式、旋耙飛騰三級(jí)多回路甘蔗渣烘干設(shè)備等等。目前越來(lái)越多的糟渣加工企業(yè)選擇了三級(jí)多回路甘蔗渣烘干設(shè)備,那么該設(shè)備都有哪些特點(diǎn),為什么這么受大家歡迎,本文為大家介紹一下。
甘蔗渣烘干設(shè)備為什么要選擇三級(jí)多回路結(jié)構(gòu)
1、占地面積小、處理產(chǎn)量大
相對(duì)于傳統(tǒng)的干燥設(shè)備而言,三級(jí)多回路結(jié)構(gòu)的甘蔗渣烘干設(shè)備是采用三個(gè)同心不同直徑的筒體相互嵌套組成的,有效延長(zhǎng)物料與熱風(fēng)干燥行程的同時(shí),設(shè)備的長(zhǎng)度大大縮小,體積只有傳統(tǒng)單筒干燥設(shè)備的三分之一,占地面積更小,但是日處理產(chǎn)量并沒有減少,單臺(tái)的甘蔗渣烘干設(shè)備日產(chǎn)量在百噸以上,并且可以根據(jù)實(shí)際的烘干需求進(jìn)行定制配置。
2、內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理,干燥速度快
三級(jí)多回路甘蔗渣烘干設(shè)備筒體內(nèi)設(shè)置了特殊的“旋耙破碎”打散裝置,可以將進(jìn)入筒內(nèi)的大塊濕料打散破碎,并分散成顆粒狀,再在呈螺旋狀分布的組合揚(yáng)料板的作用下,不斷翻滾、灑落,充滿整個(gè)干燥空間,并在筒體橫截面上逐步攤薄成均勻的料幕??茖W(xué)合理的內(nèi)部構(gòu)造,大大增加了熱風(fēng)與物料的接觸面積,使?jié)窳吓c熱風(fēng)充分融合接觸,加快傳熱傳質(zhì),比傳統(tǒng)單筒設(shè)備在生產(chǎn)效率上大大提高。
3、熱損失小
三級(jí)多回路甘蔗渣烘干設(shè)備特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),將整個(gè)干燥過(guò)程分為了三個(gè)階段,即順流+逆流+往復(fù)式干燥階段,在烘干過(guò)程中內(nèi)筒與中筒包圍在外筒之內(nèi),形成一個(gè)保溫系統(tǒng),內(nèi)、中筒筒體表面散發(fā)的熱量能夠參與到外層筒體的熱交換,熱能得到了充分的利用,熱損失更小,設(shè)備運(yùn)行成本更低。
以上就是甘蔗渣烘干設(shè)備為什么要選擇三級(jí)多回路結(jié)構(gòu)的相關(guān)內(nèi)容。在這里小編建議,想要買到合適的烘干機(jī)設(shè)備,客戶可以從廠家的制造水平,干燥工藝,設(shè)備質(zhì)量等這幾個(gè)方面來(lái)考慮,而且客戶還可以到生產(chǎn)廠家實(shí)地考察一下,多看些廠家的真實(shí)案例,做為選購(gòu)設(shè)備的參考依據(jù)。
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