豆渣中含有豐富的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,蛋白質(zhì)含百分之18~23,膳食纖維含百分之50~55。如果將其廢棄丟掉,實(shí)在可惜。但是常規(guī)方法烘干成本高,產(chǎn)量小,烘干后的質(zhì)量不佳。焦作真節(jié)能公司生產(chǎn)的豆渣烘干機(jī)實(shí)在傳統(tǒng)烘干機(jī)的基礎(chǔ)上,升華改造,采用公司新研發(fā)的“旋耙飛騰三級(jí)多回路”、“低溫大風(fēng)量”等烘干技術(shù),該設(shè)備設(shè)計(jì)合理,制作工藝精良,烘干效果令所有使用國(guó)的企業(yè)都十分滿意。
豆渣烘干機(jī)采用特殊內(nèi)部結(jié)構(gòu),可以確保豆渣烘干后的成品質(zhì)量效果。該設(shè)備采使用新穎獨(dú)特的密封裝置,再加以良好的保溫系統(tǒng),可以有效的降低了烘干的耗能。系統(tǒng)的整體采用三級(jí)密封結(jié)構(gòu),密封性能好,無粉塵外溢,保證生產(chǎn)環(huán)境的整潔。整個(gè)烘干系統(tǒng)采用集中控制,熱風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié),自動(dòng)化程度高,操作方便。在烘干配接粉碎、混合、制粒、打包等工段,全程自動(dòng)化操作。
豆渣烘干機(jī)的工作原理:
該設(shè)備采用獨(dú)特的設(shè)計(jì)理念,運(yùn)用“三級(jí)正反揚(yáng)、導(dǎo)料”和“W+S”三級(jí)走料工藝,可使物料在設(shè)備內(nèi)反復(fù)做往返運(yùn)動(dòng),即所謂的“走三步退兩步”,使物料和熱風(fēng)在“直流、逆流、混合流”作用下,使得在烘干機(jī)內(nèi)的導(dǎo)揚(yáng)料系統(tǒng)及反導(dǎo)料系統(tǒng)的作用下,相互促進(jìn)、相輔相成,構(gòu)成整個(gè)連鎖作用體系,聯(lián)動(dòng)一體化運(yùn)行。
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