近年來藥渣的處理受到了環(huán)保政策的趨勢影響，滾筒藥渣烘干機的熱度日益增加，無論是中藥渣還是西藥渣，都需要通過烘干脫水流程，降低藥渣中的含水率，方便企業(yè)對藥渣進(jìn)行后續(xù)處置。目前來說，滾筒烘干機可以分為單筒式設(shè)備和三筒式設(shè)備，這里真節(jié)能小編就來介紹一下三筒藥渣烘干機基本原理及物料的烘干過程，希望能幫助到有需要的朋友。

　　三筒藥渣烘干機的工作原理

　　藥渣中的水分可以分為吸附在物料表面的水分、物料內(nèi)部和細(xì)胞中的水分，表面水分很容易就能去除，但是要去除物料內(nèi)部的水分就比較困難了，這就需要用到我們的三筒藥渣烘干機了。物料烘干的過程就是通過熱氣流與物料之間的熱傳遞，將物料內(nèi)部的水分不斷轉(zhuǎn)移到外表，再汽化分散到周圍空氣中的過程。這個過程可以分為三個階段：預(yù)熱階段、恒速干燥階段、降速干燥階段。烘干藥渣的關(guān)鍵就是在怎么使物料在烘干過程中充分發(fā)揮各階段的效果，要實現(xiàn)這一點，就需要以設(shè)備進(jìn)行科學(xué)地設(shè)計布局，依據(jù)物料不同階段的性質(zhì)，做好物料的運動狀況、參數(shù)設(shè)定、停留時間等布置，在保障物料質(zhì)量的同時，加快干燥效率，提高烘干產(chǎn)量。
 

　　三筒藥渣烘干機的烘干過程

　　與單筒烘干機采用單級干燥工藝不同，三筒藥渣烘干機采用了三層滾筒鑲嵌式結(jié)構(gòu)，物料與熱風(fēng)進(jìn)入筒中后，先被“旋耙破碎”打散裝置破碎成細(xì)小顆粒狀，然后在交織分布的揚料系統(tǒng)作用下不斷揚起、灑落，形成均勻料幕，熱風(fēng)與物料的接觸面積大大增加，傳熱速度加快。物料與熱風(fēng)在筒中按照內(nèi)筒、中筒、外筒的行程行進(jìn)，經(jīng)歷了順流干燥、逆流干燥、往復(fù)式干燥階段，每階段都可以適應(yīng)物料的含水率波動變化，靈活調(diào)整溫度、風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)向等參數(shù)，在加快傳熱速度的同時，使水蒸汽從每階段的末端排出，加快了水蒸汽分散的速度，避免了單筒烘干機末端返潮的現(xiàn)象。

　　真節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司研發(fā)的“直流渦旋加交流往復(fù)式”三筒藥渣烘干機由于處理產(chǎn)量大、成品質(zhì)量高、干燥速度快、節(jié)能環(huán)保等特點，受到了廣大制藥企業(yè)的認(rèn)可，目前不少企業(yè)都引進(jìn)了真節(jié)能的設(shè)備。該設(shè)備占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊，對各種高濕高粘的物料適應(yīng)良好，操作簡單靈活，十分適用于大、中型藥企的烘干作業(yè)。有需要的朋友可以聯(lián)系真節(jié)能客服，您可以通過線上溝通或者來廠實地考察的方式了解我們的產(chǎn)品。